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我国纺织仪器将向多功能化、自动化方向技术转型
日期：2016-06-07|作者：标准集团 |人气：
纺织仪器是伴随着中国纺织行业发展兴起而来，同时伴随着中国纺织工业的进步而逐渐的壮大，今天我们的纺织技术已经在国际领域前沿，但是纺织仪器行业在创新和自动化等方面还存在严重的不足，同时技术出口和人才输出等问都是软肋，所以“十三五”期间，我们纺织仪器行业将作为重点扶植和创新的一个项目，标准集团认为国内众多的纺织仪器企业应该抓住国家给予的政策优势积极做好创新工作。“十三五”期间，我国纺织仪器、专用基础件及纺织品包装储运机械领域将研发、推广一批具有更高效率、更广泛适应性、更具自动化水平的设备。在《纺织机械行业“十三五”发展指导性意见》列入的59项“十三五”期间“重点科技攻关项目”中，纺织仪器项目有2项，纺织专用基础件项目5项，纺织品包装储运机械项目2项。
“十三五”期间，纺织仪器向多功能化、自动化方向发展。作为纺织装备制造业生存和发展基础的纺织机械专用基础件，将进一步提高智能制造水平和质量稳定性。纺织品包装储运机械则重点提高产品品质和追溯性、降低劳动强度和运营成本，解决长期制约行业发展的两大瓶颈，促进行业可持续发展的迫切需要。
1纺织品测试机理研究及新型纺织仪器研发
意义及内容：新材料、新工艺、功能面料的不断研发成功，给纺织检测技术提出了新的要求。需要研究新纤维、新面料、测色及织物风格、功能性等测试仪器的检测机理，开发相应的检测仪器，研究开发自动化、智能化在线检测仪器，以满足用户的需求。已有大专院校、科研院所、企业从事应用性基础研究，部分已有产品生产，需要进一步完善检测机理，制定相应的检测规程。
关键技术：纤维大容量检测仪;织物各种防护性能、织物风格类测试仪器、织物PH值自动萃取仪;家纺产品性能测试仪;全自动化纤类测试仪器;全自动羽绒类测试仪;高速类测试仪、测色类仪器;电子清纱器、断纱检测装置等。
2020年目标：开发出具有自主知识产权的纺织测试仪器新产品，推向市场。
2主机智能化装配生产线
意义及内容：为提高纺织机械产品的装配精度，排除人为干扰因素，提高生产效率和安全性，开发纺织机械智能制造过程信息物理系统(CPS)，建立纺织装备主机智能化装配流水线。采用辅助机器人，建立智能化工件精确输送系统。制造流程实现智能化监控。
关键技术：装配流程优化设计;中央控制系统、监控系统及信息网络设计开发;工装、卡具研发;安全防护系统设计。
2020年目标：建成示范装配生产线。
3专用智能化装备制造生产线
意义及内容：为提高专用零部件加工精度，提高生产效率，减轻操作人员的劳动强度，提高生产安全性，建立专用智能加工生产线，包括铸件智能制造柔性生产线、钣金加工智能制造生产线、钣金喷塑智能制造生产线等智能化制造系统。采用智能化数控工作母机和辅助机器人，建立少人(无人)生产线(车间)。
关键技术：生产线流程设计;控制系统软件开发;工装、卡具研发;安全防护系统设计。
2020年目标：建成全部或部分示范生产线。
4纺织机械专用基础件高效复合加工专用数控设备
意义及内容：目前国内大多数专用基础件生产企业采用陈旧的工艺与设备，工序离散，生产流程长，工件上下装拆次数多，定位基准变更多和人为因素干扰多，造成产品加工质量不稳定，加工精度低，尺寸一致性差，直接影响到其工作性能、寿命、能耗和噪声等。为提高专用基础件的质量和生产效率，必须研发高效复合加工专用数控设备，开发包括钢领、钢丝圈、织针、纺丝组件、钢筘、钢片综、锭子、梳理器材及其底布、槽筒等的专用复合加工设备。
关键技术：研究各类专用件的制造工艺技术与设备;自动上下料装置研发;研究能抓取适合基础件的机械手;研究自动控制技术在生产线控制中的应用技术。
2020年目标：采用专机设备，进一步提高产品质量。
5纺织机械专用基础件表面处理、热处理技术与装备
意义及内容：由于纺织机械专用基础件对表面处理、热处理技术与设备要求较高。目前企业沿用老式的热处理工艺和设备较多，市场上没有专用热处理设备。为提高专用基础件表面质量，必须研究表面处理和热处理技术，开发钢领、钢丝圈、锭子、钢筘、钢片综、织针、梳理器材等专用件的表面处理、热处理设备。
关键技术：研究专用基础件用金属材料热处理过程中金相结构变化,优化热处理工艺参数，改进热处理技术，研发专用热处理设备;研发专件、器材环保耐磨涂层制备的表面处理工艺技术与装备;研发抛光工艺技术与自动化装备。
2020年目标：全面提高专用基础件产品的性能和寿命。
6新型摇架、高精度罗拉等专件的智能制造
意义及内容：摇架、罗拉是环锭细纱机的主要零部件，其技术、质量及一致性水平对纺纱速度、成纱质量有较大的影响。目前的加工、装配方式还有很大的提升空间。
关键技术：加工工序间的自动传送、自动检测、信息反馈、自动分选;成品实现自动综合检测、信息反馈、自动分选。
2020年目标：解决关键技术，形成小批量生产。
7专用基础件性能检测技术与仪器的开发
意义及内容：随着国内专用基础件生产、材料、热处理、表面处理等技术水平的不断提高，原有的检测方法和仪器已远远不能满足要求，急需开发新的检测技术与仪器。开发的仪器产品包括：锭子动态虚拟功率测试仪、高速锭子动态虚拟振动测试分析系统、织针轮廓检测技术和仪器，高速锭子振动、噪声及性能检测仪器等。
关键技术：研究材料脆性评定方法和技术;研究相关的测试机理、建模，分析软件等技术;研究适合基础件性能检测的方法及开发相关的仪器，制定相应的测试规程。
2020年目标：所研发的产品和技术应用于基础件生产中，满足基础件尺寸稳定性和一致性要求。
8织物智能化包装系列成套装备
意义及内容：开展织物智能化包装系列成套装备技术研究并实现产业化，研制轻薄柔性针织物和厚重织物的数字化、智能化包装装备，突破关键技术。
关键技术：研究纺织品包装过程中刚柔耦合动力学问题、摩擦磨损机理;研究纺织品包装仿人智能控制技术;包装规格、品质智能识别与分拣;包装装备多机群控制与智能调度;开发生产、包装、仓储一体化系统。
2020年目标：突破关键技术，实现产业化。
9筒纱智能包装运输仓储系统
意义及内容：目前络筒机、转杯纺纱机、涡流纺纱机等工序完成的筒纱的下机、检测、码垛、运输、称重配重、包装、仓储各工序几乎全部采用人工作业，劳动强度大、用工多。可以实现各项功能的成套自动化装备尚处于研发起步阶段。
关键技术：攻克无人自动包装和激光导航运输机器人等技术，实现各种筒纱的自动抓取、多品种智能输送、自动堆垛、自动检测、自动筛选、自动配重、自动包装、在线贴标、自动码垛，自动配送仓库，数据的自动采集和传送，实现全流程的无人运行。
2020年目标：实现产业化。
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