探究超市便当背后的秘密 检测仪器护航食品安全

　　随着人们生活节奏的日渐加快，很多上班族因为工作繁忙，一般选择点外卖或者在超市买便当应付自己的一日三餐。然而，点外卖的配送时间在就餐高峰期很容易延误，加之临近下班前，不少人早就饥肠辘辘了，如此一来，等外卖的三四十分钟对于上班族来说就比较煎熬了。而且，近年来外卖平台屡见不鲜的食品安全问题也让不少上班族担忧。因此，超市便当成为了时下上班族们就餐的新选择。

　　大家平时因工作比较忙，加之餐馆等餐时间比较长，遂成为了超市的便当常客。一到中午就餐时间，超市冷藏货架上就摆满了各色便当，面条、米饭、沙拉、寿司、饭团等应有尽有，日期新鲜，价格在15元左右，较为实惠。买好一份便当，放在超市微波炉里加热几分钟就可以享用了，味道不错且非常方便。吃了这么多便当，想必大家对于便当的制作过程及食用安全问题都比较好奇，今天就带大家来探究一下美味便当背后的制作过程。

　　事实上，超市便当在摆上餐桌前至少要经过12道主要工序：原物料储存与发放-前处理-连续式自动炊饭、拌饭-热厨调理-真空冷却-输送带组装-测量重量、金属检测、核查卖相-电子理货-低温存储密封对接出货-低温配送-门店上架-门店温度控制。其中，便当包装上市前的检测项目对于保障食品安全来说至关重要。首先，食材在烹饪加工前要接受农药残留检测仪的检测，确保使用的食材安全健康；其次，每份便当在出炉前都要接受金属检测机检测，检测食物在加工烹饪的过程中是否金属含量超标，对于金属含量超标的产品一律不准上市；后，每批次便当还要留样，进行大肠杆菌、菌落总数、金黄色葡萄球菌、沙门氏菌检测。经过检测仪器地层层筛选把关，一份便当才能被送往超市销售。

　　此外，便当在门店正式上架销售前，低温配送这一中间环节对于保证便当的新鲜健康来说也不容忽视。随着气温的逐渐升高，食品较为容易腐烂变质，因此，在冷藏运输过程中既要快速又要有适宜的温度来确保在运输途中产品不会变质。一般来说，在运输过程中厂家会使用温度自动记录装置来进行温度记录，确保产品中心温度控制在10℃以下。

　　整体来看，为了让顾客吃的放心、健康，便当生产厂家花费了不少心思。事实上，随着科学技术地迅猛发展，现如今不少便当都是在无人的无菌厂房里由机器生产完成的，既节约了人力成本，又进一步地保证了产品的卫生质量安全。我们相信，随着科技的日新月异，食品生产的无人化、机械自动化是大势所趋。