面料起毛起球原因分析及检测标准

    随着人们生活水平的不断提高，对服装的要求已不仅限于保暖、结实耐用，而对舒适性、美观性、功能性等提出了新的要求。织物在服用中易起毛起球，这种现象不仅使织物外观和手感变差，而且使织物磨损，降低织物的服用性能。

    织物起毛起球的过程

    起毛：

    毛绒初是沿纤维的纵向产生。织物受到外界摩擦时，当摩擦力大于纤维强力或纤维之间的摩擦力或抱合力时，纤维末梢就被拉出形成圈环和绒毛，织物表面生成绒毛使布面失去光泽。

    纠缠成球：

    在毛绒密集区域，松散的纤维产生纠缠。当绒毛露出一定长度后，在一定距离间的绒毛因揉搓摩擦，反复伸长和回缩而纠结成球．生成的毛球并不大，也不形成死结，它的一端埋植在织物的纤维中，并连接于布面．毛球易藏污纳垢，影响织物美观。

    毛球增长：

    纠缠的纤维靠紧形成小球，这些小球由强韧的纤维挂在织物表面，不断增长。

    毛球脱落：

    当织物继续受到摩擦时，连接毛球的纤维会因反复拉伸弯曲疲劳而断裂，自布面脱落．人们感觉织物是否容易起球常常与真实情况不符，很容易起毛起球的织物因绒球的寿命短往往给人以不易起球的感觉。

    影响起球的因素

    1.纤维性能

    纤维强度

    强度高、伸长大、抗反复弯曲能力高、耐磨能力强的纤维，摩擦时就不易被磨断、脱落，反而会致使其与周围的毛丛、毛球进一步缠结成更大的球。而纤维强度低，所形成的毛球经摩擦后，易于从织物表面脱落。所以，纤维强度高易起球。

    纤维长度

    短纤维比长纤维易于起球，长丝相对于短纤维不易起球。

    长纤维在纱线中摩擦阻力比短纤维大，不易从纱线中抽出。

    在同样的纤维截面根数内，长纤维露出纱线表面端比短纤维少，被外力摩擦机会小。

    涤纶长丝强力较高，在受到机械外力时不易磨损断裂，涤纶长丝织物不易起球。

    纤维细度

    同样的原料，细纤维比粗纤维更易起球，纤维越粗其抗弯刚度越大，竖起于表面的纤维头端不易弯曲纠缠起球。

    纤维间摩擦力

    纤维间摩擦力大，纤维不容易滑动，不易起球

    纤维混纺易起球

    特别是化纤与羊毛、棉、再生纤维素纤维的混纺织物容易起球，因为化纤纤维系球纤维较强，不易脱落。

    纤维截面型状

    异型截面的纤维，抗弯刚度大，不易弯曲缠绕且相对接触和被摩擦的概率低，不易抽拔和纠缠，不易产生起球。

    纤维卷曲度

    纤维的卷曲波形越多，加捻时纤维越不容易伸展，摩擦过程中纤维容易松动滑移，在纱线表面形成毛绒，为此，纤维卷曲性越好，越易起球．

    2.纱线

    纱线影响织物起毛起球的因素主要有纱线的毛羽及耐磨性，这涉及到纺纱方法、纺纱工艺、纱线捻度、纱线结构等因素。

    纺纱方法

    精梳纱中纤维排列较为平直，短纤维含量较少，所用纤维一般较长，纱线毛羽较少。所以精梳织物一般不易起毛起球。

    纺纱工艺

    在整个纺纱过程中，纤维要受到反复的牵伸、梳理，如果工艺参数设置不当、设备状态不佳，纤维在加工过程中就容易受到损伤而拉断，造成短绒增加，从而使纱线的毛羽、毛粒增加，进而降低织物的抗起球性。

    纱线的捻度

    高捻度可减少纱线毛羽，不易引致起球，但不断提高捻度，会降低织物强力和影响织物手感和风格。

    纱线结构

    改变纱线结构也可在一定程度上提高纱线的耐磨性。在环锭纺纱新技术中，赛络纺、缆型纺、紧密纺等通过纺纱机理的改变而使纱线获得特殊的结构，这类纱线毛羽少、纤维间抱合紧密，与同工艺下的传统细纱相比，其织物的耐磨性、抗起球性能明显增加。

    3.织物结构

    紧密性

    组织结构疏松的织物比结构紧密的织物易起毛起球。结构紧密的织物与外界物体摩擦时，不易产生毛绒，已经产生的毛绒又由于纤维之间的摩擦阻力较大，而不易滑到织物表面上来，故可减轻起毛起球现象，如针织物由于暴露的纱线表面积大，结构比较疏松，一般比机织物易起毛起球；又如高机号织物一般比较紧密，所以低机号织物比高机号织物易起毛起球

    表面平整性

    表面平整的织物不易起毛起球，表面凹凸不平的织物易起毛起球。因此，胖花织物、普通花色织物、罗纹织物、平针织物的抗起毛起球性是逐渐增加的。

    起球与织物结构紧密度的大小、组织交叉点的多少和布面平滑程度均有关系。

    针织物相比梭织物易起毛起球

    纬编织物较经编织物易于起球

    粗针距织物比细针距织物易于起球

    罗纹织物比平纹织物易于起球

    低机号织物比高机号织物易起毛起球

    轻薄织物比厚重织物易起球

    同一类织物.组织结构越紧密越不容易起毛起球

    4.染整工艺的影响

    后整理加工与织物起球关系很大，纱线或织物经染色及整理以后，抗起毛起球性将产生较大的变化，这与染料、助剂、染整工艺条件有关。

    染料及染色工艺影响纤维强力及纤维间的摩擦力，从而影响起球性能。

    柔软处理的目的是改善织物的手感和弹性。在柔软处理过程中，过多的柔软剂会使纤维或纱线间的摩擦减小，纤维之间更易滑移、抽拔，织物的抗起毛起球性能会有一定程度的下降。

    精练工序时要求去油要净，否则油剂在穿用、洗涤过程易吸附小颗粒、小花毛，影响抗起球效果，残留油质会降低纤维的摩擦力，令纤维外移，产生起球。

    整理工艺参数的合理优化：包括温度、整理剂用量、整理时间。

    起毛起球测试方法

    目前，常用的抗起毛起球测试方法包括圆轨迹法、马丁代尔法、起球箱法和随机翻滚法。

    不同的标准采用的测试方法不同，如：国标GB/T4802.1—2008《纺织品织物起毛起球性能的测定第1部分：圆轨迹法》、国标GB/T4802.2《纺织品织物起毛起球性能的测定马丁代尔法》、国标GB/T4802.3《纺织品织物起毛起球性能的测定起球箱法》、国标GB/T4802.4《纺织品织物起毛起球性能的测定随机翻滚法》、国际标准ISO12945-1《纺织品织物起毛起球性的测定起球箱法》、国际标准ISO12945-2《纺织品织物起毛起球性的测定马丁代尔法》、国际标准ISO12945-3《纺织品织物起毛起球性的测定随机翻滚法》、美国材料协会标准ASTMD3512《纺织品织物起毛起球性能的测定随机翻滚法》，美国材料协会标准ASTMD4970《纺织品织物起毛起球性能的测定马丁代尔法》，上述标准采用不同方法的测试原理及测试条件见表1。

    由于测试方法、条件、原理不同，同块面料的抗起毛起球性能存在较大差异。不同测试方法对织物抗起毛起球等级的影响，见表2。

    由表2可知，由于测试方法不同，导致测试结果之间存在差异。对于纺织出口企业而言，面临贸易国的标准不同，在测试抗起毛起球方面，应根据产品的用途和客户的要求选择相应的测试方法。客户对面料要求越来越高，测试人员应学习国外众多测试标准，注意贸易合同中目标、市场、出口国所要求的检测标准，并严格按其要求进行测试和评级，避免因标准不了解而对生产和销售造成影响，从而给客户和公司造成损失。

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