针织物抗起毛起球整理及其实践

针织物抗起毛起球整理及其实践，针织物在实际服用和洗涤过程中,由于不断受到摩擦,使织物表面的纤维呈现出毛茸,毛茸在继续穿着中互相纠缠在一起,这种现象称之为起毛起球.纱线、织物组织结构、染整工艺、穿着条件是影响起球的四个主要因素.通常可采用烧毛或剪毛、生物酶整理、轻度缩绒及树脂整理的方法来解决.  
 

针织物品种很多，如各类针织布、羊毛衫等为常用针织物，这些针织物在实际服用和洗涤过程中，由于不断受到摩擦，使织物表面的纤维露出于织物的表面，在织物表面呈现出毛茸，这种现象称为“起毛”。若这些毛茸在继续的穿用中不能及时脱落，就互相纠缠在一起，被揉成许多球形小粒，通常称为“起球”。这些突出在织物表面的毛球，极易使污物、灰尘沾附，使织物的穿着性能和外观受到严重影响。因此，对质量要求较高的针织物应进行防起毛起球整理。  
 

1、影响起球的因素  

影响起球的因素很多，但归纳起来主要有组成织物的纱线、织物组织结构、染整工艺、穿着条件四个方面。  

1．1纱线的影响  

纤维的卷曲波形愈多，在加捻时，纤维不容易伸展，在摩擦过程中纤维容易松动滑移，在纱线表面形成毛茸。为此，纤维卷曲性愈好，愈易起球。纤维愈细，显露在纱线表面的纤维头端就多，纤维柔软性也愈好，因此细纤维比粗纤维易于纠缠起球。而对于纤维长度来讲，较短纤维比长纤维易于起毛起球，除纤维头端数多的影响外，长纤维之间的摩擦力及抱合力大，纤维难以滑到织物表面，也就难纠缠起球。  

纱线的捻度和表面光洁程度对起球也有较大影响，捻度高的纱线，纤维间的抱合紧密，纱线在受到摩擦时，纤维从纱线内滑移相对少，起球现象减少；但是，针织物一般为柔软性织物，过高的捻度会使织物发硬，因此不能靠提高捻度来防止起球。纱线光洁度的影响，纱线越光洁，表面毛茸则短而少，所以光洁纱线不易起球。  

1．2织物组织结构的影响  

织物组织结构疏松的织物比结构紧密的织物易起毛起球，结构紧密的织物与外界物体摩擦时，不易产生毛茸。已经存在的毛茸，又由于纤维之间的摩擦阻力较大，而不易滑到织物表面来，故可减轻起毛起球现象。如羊毛衫中的高机号织物一般比较紧密，所以低机号织物比高机号织物易起毛起球。表面平整的织物不易起毛起球，表面凹凸不平的织物易起毛起球。因此，胖花织物、普通花色织物、罗纹织物、平针织物的抗起毛起球性是逐渐增加的。  

1．3染整工艺的影响  

纱线或织物经染色及整理以后，对抗起球性将产生较大影响，这与染料、助剂、染整工艺条件有关，以绞纱染色的纱线比用散毛染色或毛条染色的纱线易起球；以成衫染色的织物比纱线染色所织的织物易起球；织物经过定型，特别是经树脂整理等处理后，其抗起毛起球性将大大增强。  

1．4穿着条件的影响  

一般情况下，织物在穿着时，所经受的摩擦越大，所受摩擦的次数越多，则其起球现象越严重。  
 

2、防起球整理方法  

防起球的方法较多，染色前、染色中的方法有如改变纤维的结构、成分与性能，改变纱线的纺纱工艺及织物结构，改变染整工艺等，但我们一般习惯于布匹和成衣漂染后整理，其方法有：  

2．1烧毛或剪毛，利用此法去掉织物表面的绒毛，使显露在织物表面的纤维头端减少，从而使织物不易起毛、起球。  

2．2生物抛光  

利有生物酶，如纤维素酶用于纤维素织物，蛋白酶用于羊毛等针织物生物抛光，利用酶的水解和机械的冲击作用联手除去了表面的毛茸和纤维的末梢。随着茸毛的除去，织物的组织变得更清晰，色泽也显得明亮。更显著的效果是以后的抗起毛起球趋势。运用生物抛光明显降低了起毛起球趋势的效果是持久的，因为纤维的末梢被除掉而不是在原处被覆盖（像用柔软剂或其它整理那样）当前有些性能一般的涂布方法可以降低织物初始的起毛趋向，但洗了2、3次以后，那些处理效果的大部分被洗掉了。在这时生物抛光的优越性就显示出来了。即使在家用洗衣机里重复洗后，生物抛光的织物相对地仍保持无毛茸。但此法会有至少1—5%的失重，强力损失一般5—15%，工艺条件控制不当，失重、强力损失将更严重。所以必须严格控制工艺条件，否则会造成酶失活或严重损伤、严重失重，而且大批量织物也不太适宜（有缸差），所以一些针织物染整厂不愿应用此法。  

2．3轻度缩绒法（主要用于羊毛织物，如羊毛衫、羊毛针织品）  

羊毛衫等针织品经过轻度缩绒后，其毛纤维的根部在纱线内产生毡化，纤维之间相互纠缠，因此增强了纤维之间的摩擦系数，使纤维在遭受摩擦时不易从纱线中滑出，进而使羊毛衫等织物的起球现象得以减少。目前，一般对精纺羊毛衫等织物通过轻度缩绒以提高其抗起球效果。其工艺流程为：毛衫浸润-轻度缩绒-清洗-脱水-烘干。  

2．4树脂整理法  

树脂是各种各样的聚合物，利用树脂在纤维表面交链网状成膜的功能，使纤维表面包裹一层耐磨的树脂膜，此树脂膜使纤维的滑移减弱；同时，树指均匀地交链凝聚在纱线的表层，使纤维端粘附于纱线上，摩擦时不易起球，因而可有效地提高羊毛衫的抗起球性。  

用于针织物树指整理用的树指，应具有良好的粘附性能，固化交链成膜要柔软，不影响被处理织物的手感；树指应有强的亲水性，易于溶解，成膜干燥后，有较好的耐洗性；不影响被处理织物的色泽和色牢度等；对人体皮肤无刺激。无异味；树指性能稳定，应用方便、可靠。以前防起球整理常采用的为丙烯酸脂自身交联型树指。配方如：丙烯酸甲脂36%；丙烯酸丁脂60%；羧甲基丙烯酰胺4%。将其合成后，再将它和水的比例为3：7组成乳液状，这就得到了整理用树指。防止起球整理的渗透剂一般用JFC，用量为0.3%左右。  

目前，一般的树脂已不能满足客户对织物的高要求，因为有的抗起毛起球剂（树脂）存在处理后手感变硬，强力下降，被处理物色光发生变化，有的树脂还必须进行高温焙烘等问题。国外已逐步淘汰，逐步发展新一代的抗起毛起球剂，其主要代表产品为聚氨酯系的高分子物和有机硅酮树脂，而有机硅酮树脂因存在破乳飘油、粘辊等问题，而且影响被处理织物的吸湿性、白度及色光，受到很大限制，所以笔者认为应首推聚氨酯类抗起毛起球剂，但国外产品价格很贵，现在这类产品国内已有生产，并已大量应用于生产针织品的抗起毛起球整理。如宁波格林兰水洗化工有限公司生产的抗起毛起球ABS，性能优良，经我们大量试验，发现其有以下特点：  

2.4.1.ABS主要用于合纤、各类天然纤维及其混纺织物的抗起毛起球、抗钩丝处理。按标准工艺操作，经ABS处理后织物，一般纯涤纶指标可提高1～2级，T/C、T/R、W/T混纺织物可提高1—3级。  

2.4.2.纯粹用ABS产品处理后的织物不影响织物原有的吸水性能，即不影响服装的穿着舒适性能。  

2.4.3.经ABS产品处理后之织物手感不会下降，相反产品之平滑性能有明显改善，不影响强力。  

2.4.4.ABS产品处理后之织物烘干即可，不需焙烘，本身又可耐200℃焙烘温度，故不会影响织物的白度、色光。  

2.4.5.因ABS具有优良的自乳化性能，故浸轧法使用时不会沾辊，浸渍法使用时不会挂壁、不会沾污设备。  
 

3、聚氨酯抗起毛起球剂的应用实践举例  

以抗起毛起球剂ABS为例  

3.1.织物：32ST/C×32ST/C×16SC不拉毛绒布  

染色完成后，用抗起毛起球剂ABS50g/l浸渍5分钟，95℃以上烘干即可。  

结果：抗起毛起球指标提高1.5级，达到4～5级。手感柔软，吸水性不受影响，色光不变。  

3．1.2织物：32SC/T  

处理方法同上，结果指标提高2级，达到4～5级。   

织物：涤/粘中长  

浸轧法，用量60g/l，轧余率70%，提高2级，达到5级。  

织物：90%W/10%T  

浸轧法，用量60g/l，轧余率70%，提高1.5级，达到4～5级弹性增加。  

织物：30%毛/70%腈（精纺羊毛衫），经ABS处理，抗起毛起球效果提高2级，达到4～5级，其毛衫风格不受影响。  

100%毛羊毛衫，经处理，不仅抗起毛起球效果提高，而且因聚氨酯在纤维表面均匀附着，并形成薄膜，从而有较限制羊毛鳞片的作用，减弱或失去定向摩擦效应，使羊毛失去缩绒性，防缩效果也有明显提高。  
 

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