瓦楞纸耐破强度计算方法

　　瓦楞纸耐破强度计算方法，瓦楞纸是由挂面纸和通过瓦楞棍加工而形成的波形的瓦楞纸粘合而成的板状物，一般分为单瓦楞纸板和双瓦楞纸板两类，按照瓦楞的尺寸分为：A、B、C、E、F五种类型。瓦楞纸的发明和应用有一百多年历史史，具有成本低、质量轻、加工易、强度大、印刷适应性样优良、储存搬运方便等优点，80%以上的瓦楞纸均可通过回收再生，瓦楞纸可用作食品或者数码产品的包装，相对环保，使用较为广泛。

　　一、瓦楞纸耐破强度计算方法
　　1.GB/T6545-1998《瓦楞纸板耐破强度的测定方法》
　　适用范围：本标准规定了以液压增加法测定瓦楞纸板的奶破强度的方法;本标准适用于耐破度为350-5500kPa的瓦楞纸板。实验报告结果只有耐破强度值。
　　2.GB/T 454-2002《纸耐破度的测定》
　　适用范围：本标准规定了以增加液压来测定纸张耐破度的方法;本标准适用于耐破度在70kPa~1400Kpa的单层纸或多层纸，不适合瓦楞纸板和硬纸板。
　　实验报告结果有耐破强度和耐破指数。
　　3.GB/T 1539-2007《纸板 耐破度的测定》
　　适用范围：本标准规定了以增加适用于耐破度在350kPa~5500kPa的所有纸板(包括瓦楞纸板和硬纸板);本标准也适用于纸和纸板被用于制造高耐破度的材料，如瓦楞纸板，其耐破度低至250kPa。在这种情况下，测定结果未必能达到本方法所述的准确度和准确度，并应在试验报告中注明，测定结果低于本方法多要求测定范围的较低值。
　　对于耐破度在350kPa~1400kPa的材料，在商业协议中未规定测定方法时，所有耐破度低于600Kpa的材料(部包括硬纸板和瓦楞纸板)应采用GB/T 454测定，其余采用本标准。
　　瓦楞纸箱在使用和运输过程中难免要遭受冲撞作用，为抵抗这种作用，使之免受破坏，瓦楞纸箱应有足够的耐破强度。
　　耐破强度是指在规定条件下，瓦楞纸板单位面积上所能承受的垂直于试样表面的较大压力，单位KPa。
　　耐破度是一项综合性亲强度指标，瓦楞纸板的耐破强度与箱纸板(瓦楞原纸)的耐破度、瓦楞纸板的厚度、粘合强度等有着密切关系。可以认为是各层面纸耐破度值的总和，它是一项公认的具有重要意义的性能指标，所以，要提高瓦楞纸板的耐破强度，就应严格控制原纸的质量及纸板的各生产工艺过程。
　　耐破指数
　　耐破指数(X)可按式(1)计算：
　　X=p/g……………………………………
　　式中：
　　X-耐破指数，千帕平方米每克(kPa·
　　P-平均耐破度，单位为千帕(kPa)，
　　g-纸板的定量，单位为克每平方米(g/m2)。
　　耐破指数应保留三位有效数字，一般瓦楞原纸需要考核耐破指数。
　　将试样放置在圆形胶膜的上方，被夹盘紧密地夹住，并避免胶膜凸起。然后以恒速泵入液体，均匀地施加压力，使试样与胶膜一起自由凸起，直至试样破裂为止。

　　二、影响瓦楞纸耐破强度的因素
　　瓦楞纸的耐破度是衡量瓦楞纸质量优劣重要指标之一，采购商通常都会对瓦楞纸耐破度有一定的要求，那么厂家就需要对瓦楞纸耐破度进行测试了，详细看《瓦楞纸耐破强度的测试方法和计算》一文。除了知道测试方法和计算，也需要对影响瓦楞纸耐破度的因素进行总结，这样才能避免更多次品的产生，减少生产和测试成本，提升整体质量，从而在瓦楞纸行业获得良好的声誉。
　　瓦楞纸箱的耐破强度由构成纸板之内层﹑外层及中隔原纸本身的耐破强度决定，与瓦楞芯纸无关。原纸本身的耐破强度主要由原纸纤维决定。耐破度与纤维长度和纤维间的结合力有关，纤维长度增加，纤维间结合力增大，都使耐破度提高。原木浆抄造的纸张耐破较回收浆高，针叶林木浆抄造的纸张耐破较阔叶浆高。此外，在抄造原纸的过程中适当加入一些助剂也有助于提高原纸的耐破强度。
　　瓦楞纸纸板水份含量在5%~6%时，耐破值大。水份含量8~14%范围内变化时，耐破值变化不超过5%，但水份含量达到18%时耐破值下降幅度可达10%左右。也就是说瓦楞纸箱在相对湿度为50%RH～80%RH的环境存放，其耐破强度变化幅度很小，因此可以免去试样温湿平衡处理过程，从而大大缩短测试时间。
　　原纸或纸箱存贮以25±5℃，55±5%RH环境为宜。卷筒纸在仓库长时间堆放会造成原纸纤维疲劳，造成耐破下降。实验表明：原纸堆放时间超过3个月，其耐破值会下降5~8%；堆放时间超过6个月，耐破强度将达到10%以上。因此，纸箱厂在原纸使用时应尽量做到先出。

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