滤料性能测试的实验方法解析及相关术语解释

滤料拉断时的大荷重即为断裂强力，此时的伸长称断裂伸长，二者都是滤料的机械性能和重要指标。织物断裂强力和断裂伸长率的测定可在等速伸长试验机、等速牵引强力试验机或等加负荷强力试验机上进行。一般试样的平均断裂时间规定为(20士3)s，毛纺织品(毛纺、混纺)试样的平均断裂时间规定为(3015)s.

　　测试样品采样方法，从一批或一次装载货物中按匹数多少随机取出1 -5匹作为样品，例如10匹以内取1一2匹，10 -75匹取4-5匹，76匹以上取5匹，但是对运输中有受潮损迹象的匹样，不能作为样品。

　　试验样品的数量:从批量样品中的每一匹，随机剪下至少lm长的全幅作为试验室样品，但离匹端至少3m。

　　1、梯形法：

　　在匹布上剪取长度lm左右，裁剪经、纬向试样至少各5条，长度方向平行于织物的经纱或纬纱，并呈梯形排列，两条样品长度方向不得含有相 同的纱线，经向在布边1/10幅宽处裁取。样品长度应能满足名义夹持长度达到200mm，拉去边纱后的试样宽度为50mmo滤料样品应另加夹持宽度。

　　2、平行法：

　　在匹布上剪取长度为40cm左右的滤料样品。裁剪经纬向试验至少各5条。要求两个试样的长度的方向不得含有相同的纱线，幅宽小于1000m的，经向在距布边1/10幅宽处裁取;幅宽大于100cm的，经向布距10cm处裁取。

　　ISO 11057-2011中，对滤料动态过滤性能测试仪所用到的术语和定义如下：

　　1 气溶胶

　　气体介质中的固体颗粒，液体颗或固液混合颗粒悬浮物，沉降速率可忽略不计。

　　[ISO 4225:1994[2], 3.2]

　　2 老化

　　通过<空气质量>过程来模拟滤料的长期过滤过程。

　　注意:压降和循环时间是流程行为变化的实例。

　　3 过滤面速率

　　通过滤布暴露区域的气体流速(操作条件下)除以暴露面积。

　　注意1：常用的其他术语：空气和织物比(A/C)和气体和织物比(G/C)。

　　注意2：过滤面速率常用立方米每平方米小时，也就是米每小时来表示。替用单位为每分钟或尺每分钟(弃用)。

　　4 校准

　　<空气过滤特征>一件测量装置(例如一个光学颗粒计数器)和另一件参照测量用仪器的对比，例如一个参照用实验气溶胶和一个用于精确测量实验参数的仪器。

　　5 清洁气体

　　离开过滤器的气流

　　6 可清洁滤料

　　空气动力学和集尘性特性可再现和可恢复的滤料。

　　7 颗粒物浓度

　　7.1 颗粒物数量浓度

　　<空气过滤特征>用单位气体体积内通过气体介质的总颗粒物数量表示。

　　注意：颗粒物数量浓度用每立方米颗粒数量或颗粒数除以立方米表示。

　　7.2 颗粒物质量浓度

　　单位气体体积内通过的颗粒物总质量

　　注意：颗粒物质量浓度用g/m?表示。

　　8 循环时间

　　<空气质量>规定操作条件下，两次清洁脉冲之间的时间

　　9 净气浓度监测范围

　　<空气过滤特征>能用描述的测重方法清晰测定的小净气中灰尘浓度

　　10 脏气体

　　流入过滤器入口端的带粉尘的气体

　　11 扩散气体

　　试验粉尘扩散的必要气流，即试验粉尘转换成气溶胶所用

　　注意：扩散气体需在干燥、脱油以及在恒定的温度和气流速率条件下

　　12 粉尘收集效率

　　过滤器收集的微粒物质的质量除以入口的微粒物质的质量

　　13 等效颗粒直径

　　<空气过滤特征>规定测量方法基础上获得的颗粒物大小，且以各自方法中等效球体的直径来表示。

　　注1：特定测量的范例为：喷射面积(project area)、表面积、体积、质量、沉降速率或释放时间、电子迁移、散射光强度及扩散速率。

　　注2：就此定义的本质来说，不同的测量方法未必得到一致的等效直径。一些相关等效直径在2.14-2.16中进行定义。

　　14 气体动力学直径

　　<空气过滤特征>对于不规则颗粒的尺寸和密度(基于沉降速率或惯性行为(都产生相同的等效直径)定义)的测量，也和颗粒物的分离(通过惯性效应进行)有关。

　　注1 ：空气动力学直径基于密度ρ=1000 kg/m3的等效球体获得

　　注2 ：典型的测量方法采用撞击式取样器器或颗粒物分类器进行

　　15 等效光散射颗粒物直径

　　利用光学颗粒计数器探测的光散射信号，可测得不规则颗粒物的大小，用来反映气溶胶(通过为乳液颗粒物)的等效球体直径，其中气溶胶用于测量仪器的校准。

　　16 体积等效颗粒直径

　　和未知颗粒物具有相同体积的球体直径

　　17过滤器暴露面积

　　试验过程中直接暴露于气流的过滤介质的横截面积

　　18 进料速度稳定性

　　基于标称值的固体质量流速偏差程度的测量

　　注：获得的进料速度稳定性值取决于测量过程，其本身基本上因事而异(短期或长期进料)

　　19 过滤面

　　过滤介质的上游一侧，操作过程中灰尘积累在过滤介质上

　　20 过滤介质

　　用于将颗粒物从气体中分离的材料，通过其分离组织，结构或纺织品指标进行描述。

　　21 过滤特征

　　<空气过滤特征>当滤料从流动气流中收集或除去颗粒物时的某些空气动力学行为测量，可通过压降特征，剩余压降开发，循环时间，剩余粉尘喂入和粉尘排放物进行测定。

　　22 标称气体流速

　　<空气质量>用于待测滤料的流速测定(多数由制造商测定)

　　23 操作气体流速

　　当前操作条件(温度、压力、湿度、气体组分或粉尘浓度)下的流速

　　24 标准气体流速

　　标准条件，即标准温度Tn=273.15K(0)和标准压力Pn=1013.25 hPa下的流速

　　注：补充规规定(例如气体湿度)单独表示。

　　25 混合部分

　　试验仪器(通常为脏气体管道)的一部分，用于保证测试期内的气流(即试验用气溶胶)中灰尘浓度和分散度保持恒定，并确保在接触测试滤料时分布均匀。

　　注：颗粒尺寸分布和浓度会因为粉尘性质或粉尘发生器参数发生变化而变化，这会影响滤料表面粉尘分布的均匀性。

　　26 颗粒<空气过滤特征>一些以固态或液态形式聚集的连续微小对象，能作为单个单元在气流中输送。

　　注：因为实践中颗粒物常以不规则形状存在，因此难以对其进行简单的几何尺寸描述，可通过对颗粒物规定等效直径来解决这个问题。

　　27 颗粒物分离器

　　粉尘收集器

　　<空气过滤特征>从气体介质去除颗粒物的装置

　　28 颗粒尺寸分布

　　<空气质量>颗粒级别数量数量和颗粒尺寸间的相关性

　　注1 ：仅用描述分布位置的参数(例如中值，模式(mode)或质量中值空气动力学直径)来描述颗粒尺寸分布是不够的，对多对变量标准偏差，至少还需要一个与分布宽度相关的量，例如，小值xmin、大值xmax、颗粒直径或x0.05-x0.95置信区间。

　　注2：此外，为对分布进行明确评价，需对测定数量的类型详细规定。同时，还需规定等效直径、测量方法和试验仪器。例如，使用“90°探测(90°detection)式光学颗粒计数器”这样的表述是不充分的。在这里，缺少了光源(激光或白光)性质和气溶胶中测量容器的形状细节。

　　29 光学颗粒计数器 OPC

　　根据尺寸分类的光学颗粒尺寸测量装置

　　30 光度计(光电传感器)

　　<空气质量>用于监测并记录气溶胶中颗粒浓度和尺寸分布波动状况的测试装置，基于多重颗粒消光进行。

　　注：使用光电传感器记录浓度变化意味着恒定的颗粒尺寸分布。

　　31 压降

　　暴露在气流中的分隔系统(此处为滤布)中入口和出口的静态压力差。

　　注：稳定状态操作时，为输送一定量的流动介质通过系统，应保持一定的压差。

　　32 剩余压降

　　滤料两侧的稳定静态压强差，脉冲喷射清洁后马上测定。

　　注：联机脉冲清洁是一个动态过程，需对清洁过程和剩余压降读数间的时间间隔进行规定(如定为4s)。这能通过比较脉冲清洁后的即时压降和断开粉尘供应后的压降来完成。

　　33 重复性条件

　　同一操作者短时间间隔内以同样方法在同样的试验仪器上对完全相同的滤料获得测量结果的观察条件。

　　注1 根据ISO 3534-2: 2006, 3.3.6改编

　　注2测量条件包括相同测量程序、相同操作者、相同测量系统、相同操作条件和相同位置，及短时间间隔内在同一目标上的重复测量。

　　注3 此差异(The Spread)通过数个重复的单个测量测得：差异(the spread)越小，重复性越大。

　　34 可再现条件

　　不同操作者短时间间隔内以同样方法在不同试验仪器上对完全相同的滤料获得测量结果的测试条件。

　　注1 根据ISO 3534-2: 2006, 3.3.11改编

　　注2 测量条件包括不同位置、操作者、测试系统，及在相同或相似物体上的重复测量。

　　注3 过滤试验方法的再现性，例如，仅能通过一系列试验测得。

　　35 剩余粉尘

　　清洁后仍在在滤介质表面和内部的颗粒物

　　36 试验粉尘

　　<空气质量>规定物理和化学性能及颗粒尺寸分布的颗粒物

　　37 称重精确度 d

　　对制造商提供的天平测量范围的规定

　　例d=0.01 mg分析天平，大量程为60g。称重精确度通常是仪器检测极限的整数倍。

　　文章来源：标准集团(香港)有限公司