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面料缩水率受哪些因素影响？
日期：2018-05-17|作者：admin |人气：
面料缩水是纺织品在一定状态经过洗涤、脱水、干燥等过程发生长度或宽度变化的一种现象。缩水与原尺寸的差别比例就是面料缩水率。面料缩水率涉及不同种类的纤维、面料的结构、面料加工时所受之不同外力作用等等。缩水率小的是合成纤维及混纺面料，其次是毛织面料、麻织面料、棉类面料居中，丝织面料缩水较大，而大的是粘胶纤维、人造棉、人造毛类面料。
客观的讲，全棉面料多少都存在着缩水褪色的问题，关键是后面的整理。所以一般家纺的面料都是经过预缩处理。值得注意的是经过预缩处理不等于不缩水，而是指缩水率控制在国标3%~4%以，内衣料尤其是天然纤维的面料会缩水。因此，在选购衣料时，除了对面料的质量、色泽、花型进行挑选外，对面料的缩水率也应当有所了解。一般面料的缩水率：棉4%-10%；化纤4%-8%；棉涤3.5%-5 5%；本色白布3%；府绸3-4.5%；斜纹布4%；劳动布10%；人造棉：10%；人造丝5-9%；天丝面料2-4%；莫代尔面料3-6%。
一.面料缩水率受纤维及织缩的影响
纤维本身吸水后，会产生一定程度的溶胀。通常纤维的溶胀都是各向异性的（锦纶除外），即长度缩短，直径增大。通常把面料下水前后的长度差与其原长的百分比称为缩水率。吸水能力越强，溶胀越剧烈，缩水率越高，面料的尺寸稳定性越差。面料本身的长度与所使用的纱（丝）线长度是不同的，通常用织缩率来表示两者的差异。织缩率（%）= [纱（丝）线长度-织物长度] / 面料长度。面料在下水后，由于纤维本身的溶胀，使织物长度进一步缩短，产生缩水率。面料的织缩率不同，其缩水率的大小就不同。面料本身的组织结构及织造张力不同，其织缩率就不同。织造张力小，织物紧密厚实，织缩率大，面料的缩水率就小。织造张力大，织物就疏松轻薄，织缩率小，面料的缩水率就大。在染整加工中，为了降低面料的缩水率，常采用预缩整理的方式来加大纬密，预先提高织缩率，从而降低织物的缩水率。
纤维本身吸水后，会产生一定程度的溶胀。通常纤维的溶胀都是各向异性的（锦纶除外），即长度缩短，直径增大。通常把面料下水前后的长度差与其原长的百分比称为缩水率。吸水能力越强，溶胀越剧烈，缩水率越高，面料的尺寸稳定性越差。面料本身的长度与所使用的纱（丝）线长度是不同的，通常用织缩率来表示两者的差异。织缩率（%）= [纱（丝）线长度-织物长度] / 面料长度。面料在下水后，由于纤维本身的溶胀，使织物长度进一步缩短，产生缩水率。面料的织缩率不同，其缩水率的大小就不同。面料本身的组织结构及织造张力不同，其织缩率就不同。织造张力小，织物紧密厚实，织缩率大，面料的缩水率就小。织造张力大，织物就疏松轻薄，织缩率小，面料的缩水率就大。在染整加工中，为了降低面料的缩水率，常采用预缩整理的方式来加大纬密，预先提高织缩率，从而降低织物的缩水率。
二.面料缩水产生的原因
1.纤维在纺纱时，或纱线在织造及染整时，织物中之纱线纤维受外力作用而伸长或变形，同时纱线纤维及织物结构产生内应力，在静态干松弛状态，或静态湿松弛状态，又或在动态湿松弛状态、全松弛状态下，不同程度内应力之释放，使纱线纤维及织物回复至初始状态。2.不同的纤维及其织物，其缩水程度都不同，主要取决于其纤维的特性-亲水性纤维的缩水程度较大，例如棉、麻、粘胶等纤维；而疏水性纤维的缩水程度较少，例如合成纤维等。3.纤维在润湿状态时，因浸液的作用下产生膨化，令纤维直径变大，如在织物上，迫使织物之交织点之纤维曲率半径增加，引致面料长度缩短。例如棉纤维在水的作用下膨化，横截面积增大40~50%，长度增加1~2%，而合成纤维则对热收缩，如沸水收缩等，一般5%左右。4.纺织纤维受热条件下，纤维的形态及尺寸发生变化及收缩，降温后亦不能回复到初始状态，称为纤维热收缩。而热收缩前与热收缩后的长度百分比称为热收缩率，一般以沸水收缩测试，在100℃沸水中，纤维长度收缩的百分率作表示。亦有用热空气方式，在超过100℃的热空气中测其收缩的百分率，亦有用蒸气方式，在超过100℃的蒸气中测其收缩的百分率。纤维因内部结构及受热温度、时间等不同条件下表现亦不同，例如加工涤纶短纤的沸水收缩率为1%，维纶沸水收缩率为5%，氯纶热空气收缩率为50%。纤维在纺织加工及其织物的尺寸稳定性有著密切的关系，为后工序之设计提供一些依据。
三.影响面料缩水率的因素
1、原材料。原材料不同，面料缩水率不同。一般来说，吸湿性大的纤维，浸水后纤维膨胀，直径增大，长度缩短，缩水率就大。如有的粘胶纤维吸水率高达13%，而合成纤维织物吸湿性差，其缩水率就小。
2、密度不同，面料缩水率也不同。如经纬向密度相近，其经纬向缩水率也接近。经密度大的面料，经向缩水就大，反之，纬密大于经密的织品，纬向缩水也就大。
3、纱支粗细。纱支粗细不同，面料缩水率也不同。纱支粗的布缩水率就大，纱支细的面料缩水率就小。
4、生产工艺。生产工艺不同，面料缩水率也不同。一般来说，织物在织造和染整过程中，纤维要拉伸多次，加工时间长，施加张力较大的织物缩水率就大，反之就小。
5、纤维成分。天然植物纤维（如棉、麻）和植物再生纤维（如粘胶）与合成纤维（如涤纶、腈纶）相比，容易吸湿膨胀，因此缩水率较大，而羊毛则是由于纤维表面的鳞片结构而容易毡化，影响其尺寸稳定性。
6、织物结构。一般情况下，机织面料的尺寸稳定性要优于针织物；高密度织物的尺寸稳定性要优于低密度的。在机织面料中，一般平纹织物的缩水率小于法兰绒织物；而针织物中，平针组织的缩水率又小于罗纹织物。
7、生产加工过程。由于织物在染色、印花、后整理过程中，不可避免的会受到机器的拉伸，从而有张力存在于织物上。然而面料在遇水后很容易解除张力，因此我们会在洗涤后发现面料缩水。在实际工艺中，我们一般用预缩水来解决这个问题。
8、洗涤护理过程。洗涤护理包括洗涤、干燥、熨烫，这三步每一步都会影响到面料缩水。例如手洗样品的尺寸稳定性要优于机洗的样品，而洗涤的温度同样会影响其尺寸稳定性。一般而言，温度越高，稳定性越差。样品的干燥方式对面料缩水率影响也是比较大的。
常用的干燥方式有、滴水干燥法，金属网平铺法，挂干干燥法和转筒烘干法。其中滴水干燥法对面料的尺寸影响小，而转筒拱干法对面料的尺寸影响大，其余两种居中。另外，根据织物的成分选择一个合适的熨烫温度，也可以改善面料缩水情况。例如，棉麻面料可以通过高温熨烫改善其尺寸缩率。但并非温度越高越好，对于合成纤维来说，高温熨烫非但不能改善它的缩率，反而会对它的性能有所破坏，如面料发硬发脆等。
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