产品详情
轮毂加振试验机用于检测轮毂在振动条件下的性能和可靠性。通过模拟轮毂在实际使用中可能遇到的振动环境，评估轮毂的结构强度、耐久性以及紧固件的可靠性。该设备可应用于自行车、电动两轮车、三轮车及ATV四轮车等轮毂振动测试，是生产厂出货前必检设备，同时也是检测机构常用的实验设备。
应用范围：
自行车轮毂振动性能测试
电动两轮车、三轮车轮毂耐久性测试
ATV四轮车轮毂及紧固件振动可靠性检测
生产出厂前质量控制
第三方检测及认证机构轮毂测试
测试标准：
GB/T 20096-2006 自行车及轮件安全性能测试方法
QB/T 1884-2018 自行车零部件疲劳试验方法
ASTM F2264-14 滑板车及踏板车耐久测试
EN 14766 自行车安全性能标准
ISO 4210 自行车安全及结构强度测试标准
产品规格：
| 项目 | 技术参数 |
|---|---|
| 材质 | 钢材 |
| 测力精度 | ±0.5 N |
| 测试速度 | ≤180 km/h |
| 电压 | AC 220 V |
| 功率 | 2000 W |
| 类型 | 高频疲劳试验机 |
| 起批量 | 单台起订 |
| 试验力 | 最大 1000 N |
| 适用范围 | 自行车、电动车及ATV轮毂 |
| 重量 | 约 350 kg |
| 测试行程 | 1–999,999 km |
| 外形尺寸 | 1600 × 1800 × 1400 mm |
| 包装 | 1 箱 |
产品特点：
双马达驱动，可实现高强度振动
前后轮可独立振动或同时振动
样品破损感应自动停机，提高安全性
适用多类型轮毂(自行车、电动车、ATV)
高频振动模拟，接近实际路况环境
PLC触摸屏控制，可预设振动强度及行程
配件及耗材：
| 配件/耗材 | 描述 |
|---|---|
| 振动控制系统 | 双马达独立控制前后轮振动 |
| 力传感器 | 精确测量加载力 |
| 夹具 | 适配不同规格轮毂的安装夹具 |
| PLC触摸屏 | 实时控制振动速度和行程 |
| 安全感应装置 | 样品破损自动停机 |
| 电源及连接线 | AC 220V 50Hz |
| 维护耗材 | 润滑油、清洁用品 |
测试原理：
轮毂加振试验机通过双马达提供高频振动，使轮毂在模拟实际路况的振动环境下工作。测试过程中，前后轮可独立或同步振动，同时力传感器监测轮毂承受的加载力。当检测到轮毂或紧固件破损时，系统自动停机，确保安全性。振动次数和行程可设定，实现对轮毂耐久性和结构强度的精确评估。
操作说明：
将轮毂安装在专用夹具上，并固定稳固。
接通电源，启动PLC触摸屏控制界面。
设置振动频率、行程、试验力及停机条件。
启动试验程序，系统开始振动测试。
实时监控力值及行程，异常或破损时自动停机。
试验完成后保存数据，清理夹具及设备表面。
定期检查马达、传感器和夹具，保持润滑和清洁。
实验流程：
安装轮毂至试验机夹具并固定。
设定振动速度、振动频率、试验行程及停机条件。
启动试验程序，系统进行振动加载。
前后轮可单独或同时振动，监控力值及轮毂状态。
系统检测到破损或达到设定行程时自动停机。
导出试验数据，分析轮毂耐久性及紧固件性能。
根据结果对产品结构优化或质量评估。
工厂展示
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