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G238BB电动摩擦色牢度测试仪--成都xx纺织有限公司合作项目

公司介绍:
纺织面料的色牢度,一直是服装、家纺、产业用纺织品出厂检验和外贸订单审核的核心指标,而干湿摩擦色牢度更是客户验货、第三方检测重点核查项目。作为面料生产企业,如何稳定把控染色品质,快速排查掉色、沾色缺陷,是企业稳定口碑、开拓市场的关键。
成都xx纺织有限公司扎根西南纺织产业集群,是一家集面料研发、织造、染色及销售为一体的现代化纺织企业。公司主营染色面料、家纺布料、工装面料以及功能性纺织材料,产品供应服饰、家居、防护制品等多个领域,内销渠道稳定,同时承接大量外贸订单。企业多年深耕纺织加工,搭建了完整的生产链条,配备专业技术与质检团队,一直坚持以稳定的面料品质开拓市场。
项目简介:
随着下游客户要求持续提高,国内外纺织品检测规范日趋严格,面料摩擦掉色问题极易引发客诉、订单返工,甚至导致外贸验货不合格。以往该企业摩擦色牢度检测依赖外部第三方送检,送检流程繁琐、等待周期久,样品来回寄送不仅耽误新品打样和工艺调整进度,检测成本也居高不下。在面料染色工艺调试、批次成品抽检时,无法第一时间获取摩擦色牢度数据,很难快速优化染色、固色配方,制约新品研发效率与品质管控能力。为补齐内部质检短板,搭建自主化、标准化色牢度检测能力,企业计划引入电动摩擦色牢度测试仪。
通过多家设备厂商对比、设备性能实测、纺织国标对标,成都xx纺织有限公司最终选定上海千实精密机电科技有限公司达成合作。上海千实G238BB电动摩擦色牢度测试仪,专门用于各类纺织品试样的干摩擦、湿摩擦色牢度测试,设备运行稳定,摩擦行程、压力、往复次数精准可控,测试方法匹配GB/T、AATCC等国内外纺织品色牢度相关标准,能够客观评定面料摩擦后的沾色等级。
设备落地之后,企业质检实验室可自主完成面料干湿摩擦色牢度检测,适用于染色布、印花布、功能性织物、家纺面料、工装面料等全品类产品检验。质检人员可以随时对原料试染小样、量产批次面料开展抽检,快速验证固色工艺效果,及时调整染色方案,从源头降低摩擦掉色风险。同时出具的检测数据可用于内部品质管控、客户验厂以及出口订单自检,有效规避因为色牢度不达标带来的订单损失。
本次合作落地,帮助成都xx纺织把摩擦色牢度项目检测能力内化,摆脱对外送检的依赖,缩短检测周期、降低长期检测成本,面料品质管控更加灵活高效。依托标准化检测数据持续优化生产工艺,进一步提升产品稳定性,增强企业在国内和外贸市场的竞争优势。未来上海千实也将持续为纺织企业提供可靠检测设备与配套技术支持,和众多纺织合作伙伴一起,推动纺织产品品质升级,助力纺织行业高质量发展。

G238BB电动摩擦色牢度测试仪
G238BB电动摩擦色牢度测试仪为整体式设计,由底座、摩擦传动机构和计数器组成,适用于棉、毛、麻、丝、针织、印染等行业,作为测定各类织物颜色耐干、湿摩擦色牢度试验的测试仪器。
符合标准:
GB/T 3920,ASTM F1319,AATCC 8/165,BS 1006 D02,ISO 105 D02/X12,JIS L0849,M&S C8/C8A,NEXT TM6
技术参数:
A.摩擦头直径为:16mm或25mm
B.提供压力为:9N
C.电力驱动,需要工作电压220V
D.配有电子计数器,完全模拟手动摩擦十次的测试结果,数据重现性高
E.配有标准摩擦织物的固定装置
F.试样夹弹簧钢制而成,确保快速紧固试样
G.设备控制方式:内部设置有AATCC、ISO等标准,也可自行设置程序
H.具有测试完毕自动报警功能
配件及耗品:
1.磨擦布固样夹
2.标准磨擦砂纸
3.磨擦小白布(AATCC/ISO标准)
4.摩擦小白布(SDC)
5.校准织物
6.灰卡(沾色)--ISO/BS标准
7.灰卡(沾色)--AATCC标准
测试步骤:
1.试样准备:
1.1试样和标准磨擦小白布需在恒温恒湿的环境中调湿
1.2当试样有多种颜色时,应使所有的颜色都被磨擦到
1.3若各种颜色的面积足够大时,须分别取样
1.4剪取试样,分别做干磨擦和湿磨擦,应保证磨擦到所有的颜色
1.5若试样的正反面是由不同的材料、颜色制成,正反面都要做磨擦色牢度试验
1.6做干、湿磨擦牢度应不能在试样的同一部分重复进行
2.干磨擦:
2.1将试样平放在铺有砂纸的磨擦仪上,使试样的长度方向与仪器的动程方向一致并固定试样在压板,夹样应平整
2.2将标准磨擦小白布固定在磨擦头上,用弹簧夹夹紧,将磨擦头轻放到试样上
2.3应确保磨擦时试样无滑动或起皱
2.4将摩擦头放在试样上。接通电源,打开POWER键。设置测试次数
2.5按START键开始进行测试。当测试次数达到设定值后,仪器自动停止
2.6取下标准磨擦白棉布,用比色卡进行对比评级
3.湿磨擦:
3.1在蒸馏水中完全浸湿标准磨擦小白布;
3.2取出后夹于滤纸中挤压,使其有一定的含水量;
3.3其余步骤与上述干磨擦测试步骤相同;
4.结果处理:
4.1 评级之前,要用透明胶轻轻粘去磨擦白布上的松散绒毛
4.2用三层未使用过的磨擦白布垫于待评定的磨擦白布下,参照标准沾色灰卡评定磨擦小白布的沾色等级
5.测试报告:
5.1报告标准方法
5.2分别报告干磨擦及湿磨擦结果
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