漏电起痕试验机 -- 江苏 xx 机电有限公司合作项目

公司介绍

江苏xx机电有限公司坐落于江苏智能制造产业园区，交通便利、产业链配套完善，是国内专业从事电工绝缘材料、电气零部件研发、生产与可靠性检测的重点企业。公司主营绝缘工程塑料、低压电器结构件、新能源线束绝缘基材等产品，拥有成熟的研发、生产与技术服务团队，重点管控材料耐漏电、耐电痕、电气阻燃等核心安全性能，可为客户提供高品质绝缘制品、技术支持及完善售后，在电气绝缘及安规配套领域拥有良好市场口碑。

项目简介

江苏xx机电有限公司专注绝缘材料改性、电器结构件成型、电气零部件品质优化等业务，聚焦漏电起痕、耐电弧、绝缘耐压等关键性能检测整改。当前电工电气行业标准持续升级，潮湿、积尘、凝露工况下的漏电起痕失效、爬电碳化、高压击穿，是产品认证不合格、售后起火隐患的主要行业痛点。

现阶段多数电气企业普遍存在检测短板：无标准化专用设备、人工试验数据偏差大、重复性差、无法出具合规检测报告，导致新品配方优化无数据支撑、成品送检通过率低、批量产品存在安全隐患。为完善内部质检体系、提升产品合规能力，公司亟需一台标准型漏电起痕试验机，用于模拟高压电场、电解液滴落、潮湿污秽等真实工况，精准判定绝缘材料耐电痕性能，保障产品稳定达标。

经过多轮设备调研、精度对比及试样实测验证，公司最终与上海千实精密机电科技有限公司达成战略合作。上海千实漏电起痕试验机完全符合相关检测标准，可精准模拟电气产品实际运行工况，自动测算CTI、PTI核心指数，有效解决传统检测不稳定、数据不准、重复性差等问题。设备可全面适配配方研发对比、原材料入厂检验、成品出厂抽检、第三方认证送检等全流程场景，助力企业实现绝缘产品质量可控、数据可溯、标准可依，彻底解决漏电起痕超标难题，大幅提升产品安全性与市场竞争力。

漏电起痕试验机

漏电起痕试验机主要用于测试固体电气绝缘材料在潮湿条件下的耐电痕化性能。通过在试样表面施加电压和液滴，模拟电场对材料的电痕化作用，评估材料的耐电痕化能力。该设备广泛应用于电子、塑料、电气、汽车等行业，用于检验产品在电气环境中的安全性，特别是针对电子元件、绝缘材料的质量控制与性能评估。

应用范围：

漏电起痕试验机适用于各种固体电气绝缘材料的耐电痕化测试，特别在以下领域中得到广泛应用：

电子行业：检测电气元器件、电路板、电气绝缘材料的电痕化性能。

电力行业：用于电缆、电力开关、变压器等电力设备材料的电痕化性能评估。

塑料材料：应用于塑料制品、绝缘涂层、电子塑料外壳的耐电痕化测试。

汽车行业：测试汽车电气系统、汽车电池、电子元件等的耐电痕化能力。

建筑行业：用于建筑电气材料如电缆、配电箱、插座等的安全性能检测。

家电行业：家电设备中电气组件如电线、电池、插头等的电痕化性能测试。

新产品研发与质量控制：用于新材料的性能验证及现有产品的质量控制。

测试标准：

该设备符合以下国家标准、行业标准以及国际标准，确保测试结果的科学性和一致性：

GB/T 4207-2003：固体绝缘材料在潮湿条件下相比电痕化指数和耐电痕化指数的测定方法

IEC 60112：固体绝缘材料的电痕化测试方法

UL 746A：塑料材料的热性能与燃烧性测试

IEC 60216：电气绝缘材料的热老化性能测试

ASTM D2344：电气绝缘材料的老化测试方法

IEC 60529：电气设备外壳防护等级测试

GB/T 5169：电气产品的安全性测试标准

产品规格：

产品特点：

全自动化操作：通过触摸屏和PLC控制，自动化程度高，完成电压调节、液滴控制、电流计量等操作，减少人为误差，提升测试效率。

精确液滴控制：采用步进电机控制滴液装置，确保液滴量精确可调，避免漏滴现象，符合国际标准。

实时数据监控：实时显示电压、电流、滴液次数等数据，试验结果自动保存并生成报告，方便用户查看。

高效排风系统：配备静音且防回流的排风装置，快速排出试验产生的烟气，确保测试环境安全。

多功能设置：可自由调节液滴时间、电压、电流等测试参数，适用于不同材料和标准要求的测试。

安全保护功能：包括电流过载保护、试验门状态提示、电气隔离等多重安全保护，确保操作人员安全。

配件及耗材：

测试原理：

漏电起痕试验机通过在固体电气绝缘材料表面施加电压，并在电极之间滴加一定浓度的液体(如NH4Cl溶液)，模拟电场作用下的材料耐电痕化性能。电压、电流和液滴数的调节决定了试样的电痕化和腐蚀性能。测试中，电流通过试样时，可能产生电痕化或腐蚀，试验机可精确测量试样的起痕时间和腐蚀深度，以评估材料的耐用性和安全性。

操作说明：

试样准备：将试样固定在夹具上，确保试样与电极接触良好。

设置参数：通过触摸屏设置液滴时间、电压、电流、滴液次数等。

启动试验：按下“启动”按钮，设备自动开始滴液和施加电压，开始测试。

记录结果：试验过程中设备自动记录所有数据，试验结束后自动保存并生成报告。

完成测试：测试完成后，试验机自动关闭气源并排出烟气，用户可以查看试验结果并进行存储。

安全注意事项：

确保设备在无电源时进行清洁或维护。

在试验过程中，避免触摸电极和试样夹具，以防电击。

确保气源连接稳定，并在测试后关闭气源。

实验流程：

样品准备：根据标准要求，准备测试样品，确保样品表面清洁且与电极良好接触。

设置试验参数：在触摸屏上设置试验电压、电流、液滴时间、滴液次数等参数。选择液滴时间和电压值以符合标准要求。

启动试验：点击“开始”按钮，设备自动启动液滴装置并施加电压，进入测试状态。

观察结果：测试过程中，设备自动记录时间。