最新资讯
产品推荐
GB/T 5454-1997极限氧指数测定仪的试验解析
日期：2016-11-29|作者：标准集团 |人气：
极限氧指数测定仪主要用于测定在规定的试验条件下，氧气和氮气混合气体中刚好维持试样燃烧所需的低氧气浓度，用以评定相关产品的燃烧性能。
试验原理：
试样夹于试样夹上垂直于燃烧筒内，在向上流动的氧氮气流中，点燃试样上端，观察其燃烧特性，并与规定的极限值比较其续燃时间或损毁长度。通过在不同氧浓度中一系列试样的试验，可以测得维持燃烧时氧气百分含量表示的低氧浓度值，受试试样中要有40％～60％超过规定的续燃和阴燃时间或损毁长度。
试验步骤：
1.试验装置检查：打开气体供给部分的阀门，并任意选择混合气体浓度，流量在10L／min左右，关闭出气和进气阀门，并记录氧气、氮气、混合气体的压力及流量。放置30min，再观察各压力计及流量计所示数值，与前记录值核对，如无变动，说明装置无漏气。
2.试验温湿度试验时在温度为10～30℃和相对湿度为30％～80％的大气中进行。
3.试样氧浓度的初步选择：当被测试样的氧指数值完全未知时，可将试样在空气中点燃，如果试样迅速燃烧，则氧浓度可以从18％左右开始。如果试样缓和地燃烧或燃烧得不稳定，选择初始氧浓度大约 21％。若试样在空气中不能继续燃烧，选择初始氧浓度不小于25％。据此推定的氧浓度，从附录B中查㈩相应的氧流量和氮流量。变化氧浓度时应注意混合气体的总流量在10～11.4L／min之间。
4.将试样装在试样夹中间并加以固定，然后将试样夹连同试样垂直安插在燃烧玻璃筒内的试样支座上，试样上端距筒口不少于100mm，试样暴露部分下端离筒底气体分配装置顶面不少于100mm。
5.打开氧、氮气阀门，调节从附录B中查出相应的氧气和氮气流量，让调节好的气流在试样点火之前流动冲洗燃烧筒至少30s，在点火和燃烧过程中保持此流量不变。
6.点燃点火器：将点火器管口朝上，调节火焰高度至15～20mm，在试样上端点火，待试样上端全部点燃后(点火时间应注意控制在10～15s内)，移去点火器，并立即开始测定续燃和阴燃时间，随后测定损毁长度。
7.初始氧浓度的确定：以任意间隔为变量，以"升-降法"按7.1～7.3进行试验。
7.1.试样点燃后立即自熄，续燃、阴燃或续燃和阴燃时间不到2min，或者损毁长度不到40mm时，都是氧浓度过低，记录反应符号为"O"，则必须提高氧浓度。
7.2.试样点燃后续燃、阴燃或续燃和阴燃时间超过2min，或者损毁长度超过40mm时，都是氧浓度过高，记录反应符号为"X"，则必须减小氧浓度。
7.3.重复8.7.1～8.7.2步骤直到所得两个氧浓度相差≤1.0，其中一个反应符号为"O"，另一个反应符号为"X"，从这对氧浓度中反应符号为"O"的就是初始氧浓度(co)。
8.极限氧浓度的测定：
8.1.用初始氧浓度C。，同时保持d＝0.2％氧浓度间隔，重复7.1～7.2操作，测得一系列氧浓度值及对应符号，其中后一个反应符号"O"或"×"，则为氧指数测定NE系列中8.2个数据。
8.2.继续以d＝0.2％氧浓度间隔重复8.7.1～8.7.2，再测四个试样，记下各次的氧浓度及其所对应值及对应号，后一个试样的氧浓度用cP表示。
》》》更多关于：极限氧指数测定仪
相关新闻
- 24-01-04■雷达液位计的原理
- 24-01-04■音量检测仪的工作原理
- 24-01-04■逻辑分析仪的工作原理
- 24-01-04■氦质谱检漏仪的原理
- 24-01-04■供水变频器的运行原理
- 24-01-02■超声波料位计的原理特点
- 24-01-02■医用培养箱的原理和结构
- 24-01-02■感应电度表的测量原理
