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综合性滤料过滤性能测试系统-高兼容过滤材料过滤性能测试设备:
全新的综合性滤料过滤性能测试系统采用目前国际主流的粒子计数法，配置高效大流量激光粒子计数器，可测试过滤材料的过滤效率，微粒透过率，压降曲线、剩余压降、过滤/清洁周期等的基本过滤性能参数，专利卧式立式可替换结构真正做到对过滤材料的综合性测试，兼容更多测试要求，结合寿命测试模块可实现对过滤材料的周期性测试，以获得过滤材料的动态过滤性能以及有效过滤寿命情况。
过滤材料过滤性能测试仪原理及应用:
测试粉尘或微粒在发尘器内随压缩空气分散，形成一致浓度后平均分布管道，通过静电分级器和电荷中和器作用，形成具有一定单分散值的粉尘粒子，受试滤料另一侧通过抽吸泵作用产生一定的吸气气流将粉尘牵引作用于受试滤料之上，以此模拟测试滤料在恒定的气流和粉尘浓度下的运作情况。通过监测受试过滤材料两面的粉尘或微粒浓度及粒径分布，快速得出受试过滤材料的过滤效率以及粉尘穿透率。
粉尘或微粒在过滤材料表面及内部集聚会导致测试压降增加，差压传感器实时检测受试滤料前后压降的变化。空气过滤器的过滤方式决定了过滤材料要受粉尘内部积累导致的过滤能耗增加引发的过滤效率下降，又要因为粒子冲击导致的过滤材料内部损坏引发的穿透率提高及过滤效率下降。通过监测过滤效率-粒径分布-压降变化曲线，实现对受试试样使用寿命的预评估。采用粒径谱仪监测粉尘浓度的同时亦能测试粉尘粒径分布，分级过滤效率，评估材料一定时间内静态除尘效率以及整个使用周期内过滤材料随工作情况变化的动态除尘效率。
独有替换式垂直脏气管道，可模拟滤料的实际使用过程，不仅能对基本静态过滤效率进行测试，同时可为研发提供真实模拟测试，实现过滤材料的多用途使用性能验证。配置底部粉尘收集器，使粉尘不会在受试滤料的脏气上游再分散，而导致不明确的粉尘浓度，令测量无效(特别是重要参数：残余压降值)；此设计实现无差错的长期运作，不需因清理粉尘沉积而经常全面中断测量。
参考标准:
符合多种测试标准
EN 779 一般通风用空气微粒过滤器 过滤性能的测定
VDI 3926 评价可清洁式滤料的标准测试方法
综合性滤料过滤性能测试系统:
试验灰尘管道
①水平试验灰尘管道及滤料夹具
②垂直灰尘管道及滤料夹具
粉尘发生装置
③可升降式粉尘发生装置
④测量粉尘浓度的分析式过滤器
⑤压力检测系统
内壁抗静电处理光滑水平试验灰尘管道。
气动式滤料夹具，夹持方便的同时可以最大限度的避免测试过程中因密封不严导致的测试结果无效；同时两端可重合成为水平抽气净气管。
气动夹具推进系统，配合直线导轨，实现试样快速夹持及水平粉尘管道与垂直脏气管道的快速切换。
可升降式粉尘发生装置，满足水平脏气管道的发尘需要，亦可升高至垂直脏气管道顶部满足垂直管道发尘需要。气体、粉尘、液滴等多种气溶胶类型可选。
粉尘浓度分析式高效过滤器，满足计重法测试后备过滤器增量获得过滤效率的测试要求。
可切换多点压力监控，实时记录试样两侧的压力变化并记录，当达到预设压差式，脉冲清灰系统激活，开始循环寿命测试。
综合性滤料过滤性能测试系统:
流量控制系统
⑥流量控制单元
⑦抽吸及反吹控制单元
数据记录处理系统及其他
⑧集尘器
⑨数据记录处理系统
质量流量控制器，使流量常数在整个测试中处于设定值的±2%以内。
产生一定的吸气气流牵引受试粉尘运动，并能在清灰过程开始提供清灰脉冲。可选配粒径谱仪，测试分级过滤效率，高分辨率处理时间，不影响脉冲清洁过程。
底部粉尘收集器，使用垂直脏气管道测试时，使粉尘不会在受试滤料的脏气上游再分散，而导致不明确的粉尘浓度。
图标式控制软件，控制整个测试系统的运行状况，并实时记录测试结果。多种测试模式可选。
可选配高温组件，实现高温测试，通过模式实际的工业使用情况，测试不同环境下过滤材料的过滤性能和使用寿命。
过滤材料测试的最佳选择:
全新的综合性滤料过滤性能测试系统通过对滤料洁净、老化、稳定过程的阻力、效率等综合性能测试来评价滤料过滤性能，适用于滤料工业化生产企业的质量控制，滤料研发型企业的产品性能验证，第三方检测机构的滤料过滤性能测试服务以及环保机构对市场化产品的质量监督。
适用于多种测试材料
采用可替换式粉尘管道，能满足不同类型测试过滤性能的要求，可测试袋式除尘器滤料、高效滤料等各种滤料的过滤性能。
适用于多个领域
专业可靠的检测器件，良好的重复性，保证您的测试结果更加准确可靠。
适用于多种尺寸及类型的过滤材料、片状过滤材料原材料、高效过滤材料筒等多种过滤材料性能测试。
适用于织造滤料、非织造滤料、覆膜滤料的测试，以及合成纤维滤料、玻璃纤维滤料、复合纤维滤料和其他材质滤料的袋式除尘器的测试。
过滤材料研发机构对产品性能的评定，产品生产厂商对产品品质的监控，以及高端用户对产品使用性能的验证。
第三方检测机构的滤料过滤性能测试服务，质量技术监督部门及环保机构对特殊应用市场化产品的质量监督。
技术参数:
类型:气溶胶发生器
发尘量:8 g-550 g/h（参考粉尘，SAE，Fine A2 Dust）
Pural NF，Pural SB,ISO A2细粉末,ISO A4粗粉末，石灰，硅，石膏灰，不同类型的TiO2或其它非粘性干粉
风速范围:5-10 m?/h±1%
储尘罐容量:3.2 L
出口粉尘浓度:0.8-100 g/m3,精度＜±7%；
同一样品连续测三次粉尘浓度结果在5％之内
发尘器称量机制:30kg荷重单元，精度1g
大容量连续发尘供给装置:配合荷重元，可自动喂粉，无需多次查看加粉
发尘器升降装置:满足水平、垂直脏气管道使用需求
透明水平脏气管道
脏气管道温度传感器
测温范围0-100℃，精度±0.3℃（另有高温版本可选）
直径:Φ160mm
空气流速:0-6m3/h±1%
压力传感器:0-1100mbar±0.5%
垂直脏气管道
脏气管道温度传感器 :测温范围0-100℃，精度±0.3℃，在管道交叉位置 （另有高温版本可选）
压力传感器:0-1100mbar±0.5%
空气流速:0-6m3/h±1%
光学浓度监测仪 :测量并监测脏气内的测试粉尘浓度和分散性
亮度计 :整合期不超过10秒，激光能量为1mW，波长 650nm±10nm
标准粉尘浓度监控范围 :（0～10）g/m3
粒径谱仪 :可测试颗粒物粒径大小范围宽 :0.25μm-32μm
可实现
计数过滤效率和分级过滤效率 :其他
适应不同折射指数的标定曲线 ;滤料支架及滤料试样
夹具夹持方式:气动夹持
受试滤料表面风速 :0.5-5 m/min＜±2%
清洁气体管道 :
测压装置;四个直径4mm压降测量装置，均匀分布于滤料试样下方管道壁上
喷管开口和滤料试样之间的距离 ;840mm±70mm
流速范围 :0-6 m3/h
滤料压降传感器 ;0-2500Pa±0.5%
反应时间 ;5s以内可调节
长期稳定性 :0.5%FSD/year
最大温差范围 :1% of FS 0 ℃至50℃
空气流速传感器 :0-6 m3/h±1%
技术参数:
重复精度:0.1%
吹管:长度210mm, 最小内径28mm,外径33.7mm,喷嘴直径3mm毫米与滤料试样面垂直
绝对滤料过滤装置 :保证净气浓度测试的准确性
脉冲装置
压缩空气罐体积 :3.2 L
罐内压力 :0-0.7 MPa±3%；（可任意调节）
阀门打开时间 :50ms-250 ms（可任意 调节）
标准测试流程
过程A:前30次定压喷吹过程
过程B:10000次老化喷吹过程
过程C:10次定压喷吹恢复过程
过程D;后30次定压喷吹过程
过程E:额外30次定压喷吹过程（1700 Pa，针对ISO标准）
自定义测试模式:定压喷吹模式
喷吹次数，清灰压力，阀门打开时间，喷吹气压可任意设置
定时喷吹模式
喷吹次数，清灰时间间隔，阀门打开时间，喷吹气压可任意设置
可自定义测试程序
将多个不同定压喷吹模块和多个不同定时喷吹模块自定义多程序排列组合
控制软件:界面
图形化显示，实时显示工作状态和各项参数
语言:中文、英文
测试数据
支持原始数据导出，另存为Excel等形式
智能测试
每次滤尘-清灰循环的压差、过滤周期、剩余压降实时曲线，可导出原始数据，随时了解实验情况；
可自定义标准测试各流程反吹次数，反吹压力，阀门开启时间；
同时可将全过程压降、剩余压降和过滤周期数据保存为EXCEL表格，方便后道分析；
空压机
压缩机类型:涡旋式
电机功率;1.5HP/1.1KW，
电压/频率/相数:220/50/1
排气量;0.11
排气压力:0.8Mpa
噪声;50dB(A)
整机
尺寸:2050mm╳1000mm╳3450mm
重量:350kg
电源:220V，50/60Hz，12A
满足多种滤料测试:
综合滤料过滤性能测试系统是针对动静态除尘效率、滤料使用寿命判定等设计的测试仪器，通过模拟滤料在实际使用过程中的真实情况，快速获取滤料的使用性能评价参数，准确评价过滤材料的品质、性能、寿命等。
为新型过滤材料的研发，产品质量控制，材料性能验证等提供数据依据。
独有的专利卧式立式替换结构不仅适用于卧式过滤测试，更能通过替换结构真实模式工厂使用情况，是科研领域，尤其是新材料开发与功能验证及性能测试的最佳选择。
全新的综合性滤料过滤性能测试系统采用目前国际主流的粒子计数法，配置高效大流量激光粒子计数器，可测试过滤材料的过滤效率，微粒透过率，压降曲线、剩余压降、过滤/清洁周期等的基本过滤性能参数，专利卧式立式可替换结构真正做到对过滤材料的综合性测试，兼容更多测试要求，结合寿命测试模块可实现对过滤材料的周期性测试，以获得过滤材料的动态过滤性能以及有效过滤寿命情况。
过滤材料过滤性能测试仪原理及应用:
测试粉尘或微粒在发尘器内随压缩空气分散，形成一致浓度后平均分布管道，通过静电分级器和电荷中和器作用，形成具有一定单分散值的粉尘粒子，受试滤料另一侧通过抽吸泵作用产生一定的吸气气流将粉尘牵引作用于受试滤料之上，以此模拟测试滤料在恒定的气流和粉尘浓度下的运作情况。通过监测受试过滤材料两面的粉尘或微粒浓度及粒径分布，快速得出受试过滤材料的过滤效率以及粉尘穿透率。
粉尘或微粒在过滤材料表面及内部集聚会导致测试压降增加，差压传感器实时检测受试滤料前后压降的变化。空气过滤器的过滤方式决定了过滤材料要受粉尘内部积累导致的过滤能耗增加引发的过滤效率下降，又要因为粒子冲击导致的过滤材料内部损坏引发的穿透率提高及过滤效率下降。通过监测过滤效率-粒径分布-压降变化曲线，实现对受试试样使用寿命的预评估。采用粒径谱仪监测粉尘浓度的同时亦能测试粉尘粒径分布，分级过滤效率，评估材料一定时间内静态除尘效率以及整个使用周期内过滤材料随工作情况变化的动态除尘效率。
独有替换式垂直脏气管道，可模拟滤料的实际使用过程，不仅能对基本静态过滤效率进行测试，同时可为研发提供真实模拟测试，实现过滤材料的多用途使用性能验证。配置底部粉尘收集器，使粉尘不会在受试滤料的脏气上游再分散，而导致不明确的粉尘浓度，令测量无效(特别是重要参数：残余压降值)；此设计实现无差错的长期运作，不需因清理粉尘沉积而经常全面中断测量。
参考标准:
符合多种测试标准
EN 779 一般通风用空气微粒过滤器 过滤性能的测定
VDI 3926 评价可清洁式滤料的标准测试方法
综合性滤料过滤性能测试系统:
试验灰尘管道
①水平试验灰尘管道及滤料夹具
②垂直灰尘管道及滤料夹具
粉尘发生装置
③可升降式粉尘发生装置
④测量粉尘浓度的分析式过滤器
⑤压力检测系统
内壁抗静电处理光滑水平试验灰尘管道。
气动式滤料夹具，夹持方便的同时可以最大限度的避免测试过程中因密封不严导致的测试结果无效；同时两端可重合成为水平抽气净气管。
气动夹具推进系统，配合直线导轨，实现试样快速夹持及水平粉尘管道与垂直脏气管道的快速切换。
可升降式粉尘发生装置，满足水平脏气管道的发尘需要，亦可升高至垂直脏气管道顶部满足垂直管道发尘需要。气体、粉尘、液滴等多种气溶胶类型可选。
粉尘浓度分析式高效过滤器，满足计重法测试后备过滤器增量获得过滤效率的测试要求。
可切换多点压力监控，实时记录试样两侧的压力变化并记录，当达到预设压差式，脉冲清灰系统激活，开始循环寿命测试。
综合性滤料过滤性能测试系统:
流量控制系统
⑥流量控制单元
⑦抽吸及反吹控制单元
数据记录处理系统及其他
⑧集尘器
⑨数据记录处理系统
质量流量控制器，使流量常数在整个测试中处于设定值的±2%以内。
产生一定的吸气气流牵引受试粉尘运动，并能在清灰过程开始提供清灰脉冲。可选配粒径谱仪，测试分级过滤效率，高分辨率处理时间，不影响脉冲清洁过程。
底部粉尘收集器，使用垂直脏气管道测试时，使粉尘不会在受试滤料的脏气上游再分散，而导致不明确的粉尘浓度。
图标式控制软件，控制整个测试系统的运行状况，并实时记录测试结果。多种测试模式可选。
可选配高温组件，实现高温测试，通过模式实际的工业使用情况，测试不同环境下过滤材料的过滤性能和使用寿命。
过滤材料测试的最佳选择:
全新的综合性滤料过滤性能测试系统通过对滤料洁净、老化、稳定过程的阻力、效率等综合性能测试来评价滤料过滤性能，适用于滤料工业化生产企业的质量控制，滤料研发型企业的产品性能验证，第三方检测机构的滤料过滤性能测试服务以及环保机构对市场化产品的质量监督。
适用于多种测试材料
采用可替换式粉尘管道，能满足不同类型测试过滤性能的要求，可测试袋式除尘器滤料、高效滤料等各种滤料的过滤性能。
适用于多个领域
专业可靠的检测器件，良好的重复性，保证您的测试结果更加准确可靠。
适用于多种尺寸及类型的过滤材料、片状过滤材料原材料、高效过滤材料筒等多种过滤材料性能测试。
适用于织造滤料、非织造滤料、覆膜滤料的测试，以及合成纤维滤料、玻璃纤维滤料、复合纤维滤料和其他材质滤料的袋式除尘器的测试。
过滤材料研发机构对产品性能的评定，产品生产厂商对产品品质的监控，以及高端用户对产品使用性能的验证。
第三方检测机构的滤料过滤性能测试服务，质量技术监督部门及环保机构对特殊应用市场化产品的质量监督。
技术参数:
类型:气溶胶发生器
发尘量:8 g-550 g/h（参考粉尘，SAE，Fine A2 Dust）
Pural NF，Pural SB,ISO A2细粉末,ISO A4粗粉末，石灰，硅，石膏灰，不同类型的TiO2或其它非粘性干粉
风速范围:5-10 m?/h±1%
储尘罐容量:3.2 L
出口粉尘浓度:0.8-100 g/m3,精度＜±7%；
同一样品连续测三次粉尘浓度结果在5％之内
发尘器称量机制:30kg荷重单元，精度1g
大容量连续发尘供给装置:配合荷重元，可自动喂粉，无需多次查看加粉
发尘器升降装置:满足水平、垂直脏气管道使用需求
透明水平脏气管道
脏气管道温度传感器
测温范围0-100℃，精度±0.3℃（另有高温版本可选）
直径:Φ160mm
空气流速:0-6m3/h±1%
压力传感器:0-1100mbar±0.5%
垂直脏气管道
脏气管道温度传感器 :测温范围0-100℃，精度±0.3℃，在管道交叉位置 （另有高温版本可选）
压力传感器:0-1100mbar±0.5%
空气流速:0-6m3/h±1%
光学浓度监测仪 :测量并监测脏气内的测试粉尘浓度和分散性
亮度计 :整合期不超过10秒，激光能量为1mW，波长 650nm±10nm
标准粉尘浓度监控范围 :（0～10）g/m3
粒径谱仪 :可测试颗粒物粒径大小范围宽 :0.25μm-32μm
可实现
计数过滤效率和分级过滤效率 :其他
适应不同折射指数的标定曲线 ;滤料支架及滤料试样
夹具夹持方式:气动夹持
受试滤料表面风速 :0.5-5 m/min＜±2%
清洁气体管道 :
测压装置;四个直径4mm压降测量装置，均匀分布于滤料试样下方管道壁上
喷管开口和滤料试样之间的距离 ;840mm±70mm
流速范围 :0-6 m3/h
滤料压降传感器 ;0-2500Pa±0.5%
反应时间 ;5s以内可调节
长期稳定性 :0.5%FSD/year
最大温差范围 :1% of FS 0 ℃至50℃
空气流速传感器 :0-6 m3/h±1%
技术参数:
重复精度:0.1%
吹管:长度210mm, 最小内径28mm,外径33.7mm,喷嘴直径3mm毫米与滤料试样面垂直
绝对滤料过滤装置 :保证净气浓度测试的准确性
脉冲装置
压缩空气罐体积 :3.2 L
罐内压力 :0-0.7 MPa±3%；（可任意调节）
阀门打开时间 :50ms-250 ms（可任意 调节）
标准测试流程
过程A:前30次定压喷吹过程
过程B:10000次老化喷吹过程
过程C:10次定压喷吹恢复过程
过程D;后30次定压喷吹过程
过程E:额外30次定压喷吹过程（1700 Pa，针对ISO标准）
自定义测试模式:定压喷吹模式
喷吹次数，清灰压力，阀门打开时间，喷吹气压可任意设置
定时喷吹模式
喷吹次数，清灰时间间隔，阀门打开时间，喷吹气压可任意设置
可自定义测试程序
将多个不同定压喷吹模块和多个不同定时喷吹模块自定义多程序排列组合
控制软件:界面
图形化显示，实时显示工作状态和各项参数
语言:中文、英文
测试数据
支持原始数据导出，另存为Excel等形式
智能测试
每次滤尘-清灰循环的压差、过滤周期、剩余压降实时曲线，可导出原始数据，随时了解实验情况；
可自定义标准测试各流程反吹次数，反吹压力，阀门开启时间；
同时可将全过程压降、剩余压降和过滤周期数据保存为EXCEL表格，方便后道分析；
空压机
压缩机类型:涡旋式
电机功率;1.5HP/1.1KW，
电压/频率/相数:220/50/1
排气量;0.11
排气压力:0.8Mpa
噪声;50dB(A)
整机
尺寸:2050mm╳1000mm╳3450mm
重量:350kg
电源:220V，50/60Hz，12A
满足多种滤料测试:
综合滤料过滤性能测试系统是针对动静态除尘效率、滤料使用寿命判定等设计的测试仪器，通过模拟滤料在实际使用过程中的真实情况，快速获取滤料的使用性能评价参数，准确评价过滤材料的品质、性能、寿命等。
为新型过滤材料的研发，产品质量控制，材料性能验证等提供数据依据。
独有的专利卧式立式替换结构不仅适用于卧式过滤测试，更能通过替换结构真实模式工厂使用情况，是科研领域，尤其是新材料开发与功能验证及性能测试的最佳选择。
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